berita perusahaan tentang Teknologi pengelasan titanium dan titanium alloy

1. Persiapan sebelum pengelasan

Kualitas permukaan lasan dan kabel memiliki pengaruh besar pada sifat mekanik lasan, sehingga harus dibersihkan secara ketat. Pembersihan mekanis dan pembersihan bahan kimia dapat digunakan untuk plat besi dan kawat titanium.

1.1 pembersihan mekanis bagian pengelasan dengan persyaratan kualitas rendah atau pengawetan yang sulit dapat dihapus dengan amplas halus atau sikat kawat baja stainless, tetapi yang terbaik adalah mengikis pelat titanium dengan semen karbida kuning untuk menghilangkan film oksidasi.

1.2 pembersihan kimia. Sebelum pengelasan, spesimen dan kawat las bisa menjadi pengawetan, cairan pengawetan dapat digunakan hf5% + HNO335% air meleleh. Setelah pengawetan, bilas dengan air bersih, keringkan dan las segera. Atau gunakan aseton, etanol, karbon tetraklorida , metanol, dll. untuk menyeka alur pelat titanium dan kedua sisinya (masing-masing 50mm), permukaan kawat las, bagian yang bersentuhan dengan fixture dan pelat titanium.

2, pemilihan peralatan pengelasan titanium dan titanium alloy emas tungsten plat argon arc welding harus memilih sumber daya las argon arc dc dengan karakteristik keturunan eksternal, frekuensi tinggi busur inisiasi, dan menunda waktu transfer gas tidak kurang dari 15 detik, untuk menghindari pengelasan menderita oksidasi, polusi.

3. Kemurnian argon harus tidak kurang dari 99,99%, titik embun harus di bawah -40 ℃, dan total massa fraksi pengotor & lt; 0,001% .Ketika tekanan dalam silinder argon turun menjadi 0,981mpa, seharusnya dihentikan untuk mencegah kualitas sambungan las terpengaruh. Pada prinsipnya harus memilih dan komposisi logam dasar dari kawat titanium yang sama, kadang-kadang untuk menahan plastisitas logam las tinggi, juga dapat memilih kekuatan logam dasar sedikit lebih rendah dari pada kawat.

4. Perlindungan gas dan suhu pengelasan: untuk mencegah sambungan las dari polusi dan gas berbahaya pada suhu tinggi, perlindungan pengelasan yang diperlukan dan kontrol suhu harus dilakukan pada area pengelasan dan pengelasan, dan suhunya harus di bawah 250 ℃. Metode utama perlindungan dan kontrol suhu adalah sebagai berikut: 1. Yang lain harus diisi dengan gas pelindung dalam tabung yang dilas. Gas pelindung adalah argon, yang kemurniannya harus ≥ 99,99%. Aliran gas pelindung harus memenuhi persyaratan teknis pengelasan

5. Pemilihan parameter pengelasan

5.1 kawat las paduan titanium. Kelas kawat pengisi harus dipilih sesuai dengan bahan dasar, umumnya menggunakan prinsip homogenitas dengan bahan dasar, kadang-kadang untuk meningkatkan plastisitas sambungan, juga dapat memilih bahan dasar yang kurang paduan. tingkat kawat. Diameter kawat harus dipilih sesuai dengan ketebalan bahan dasar

5,2 tungsten elektroda. Yang terbaik untuk memilih cerium tungsten tiang, diameternya sesuai dengan ketebalan dinding tabung paduan titanium, umumnya dalam 1,0 ~ 3.0mm, tungsten ekstrim harus tanah menjadi 30 ~ 45 derajat kerucut.

6, prinsip pemilihan bentuk alur untuk meminimalkan jumlah lapisan pengelasan dan logam las. Dengan peningkatan jumlah lapisan pengelasan, penempatan hisap kumulatif dari lasan meningkat, yang mempengaruhi kinerja sambungan las.Selain itu, ukuran kolam pengelasan titanium dan paduan titanium lebih besar, sehingga spesimen dipesan dengan alur tipe 70-80 ° v.

Untuk mengurangi deformasi pengelasan, pengelasan posisi dilakukan sebelum pengelasan.Secara umum, jarak pengelasan posisi adalah 100 ~ 150mm, dan panjangnya adalah 10 ~ 15mm. Kawat las, parameter proses pengelasan dan kondisi perlindungan gas yang digunakan dalam pengelasan posisi harus sama dengan yang digunakan pada sambungan las. Izin 0 ~ 2mm , tepi tumpul 0 ~ 1.0mm.